补偿器_套筒补偿器的工作原理

      套筒补偿器是热管中常用的补偿器设备。众所周知，加热蒸汽管的设计、安装和使用需要考虑管道的热膨胀和热推力。由于安装位置有限，传统管道中使用的方形补偿器（或方形膨胀节）逐渐被套筒补偿器所取代。它具有尺寸小、热补偿能力大、热水阻力小等独特的经济优势。

套管补偿器主要由套管（芯管）、壳体、密封材料等组成，用于补偿管道的轴向膨胀和任何角度的轴向旋转。适用于热水、蒸汽、油等介质点，适用于热水、蒸汽、油等介质。通过滑动套筒实现对热膨胀的补偿。

套筒补偿器的工作原理：

      无推力套筒补偿器采用流体力学中的帕斯卡理论，在设计结构中巧妙地采用了密集的环形蒸汽室。蒸汽室有两个环形压缩表面，一个是蒸汽室的固定端面，另一个是封闭在蒸汽室中的膨胀管肩的环形表面，与膨胀管一起移动。可移动环形压缩表面的面积正好等于膨胀截面积。在补偿器工作时，在介质压力的作用下，环形空气表面的压力等于膨胀管的截面积，但方向相反，两种压力相互抵消。这样，在支架设计中，只考虑补偿器压缩填料的摩擦，固定支架推力计算不计算工作介质压力对固定支架的推力。因此，固定支架属于减载支架，可以节省大量的脚手架材料和人力和财力。

套筒补偿器的适用范围：

      套管补偿器的活动套管可以沿管道轴向移动，以补偿管道的热膨胀。套管补偿器结构紧凑，占地面积小，安装方便，管道补偿能力大，可达250-400mm；管道介质的流动阻力小于曲线补偿器，但缺点是补偿器轴向推力大，填料需要经常更换和维护。否则，它很容易泄漏。此外，在使用套管补偿器时，对管道支架的设计和安装有较高的要求。如果管道运动中出现侧向位移或滑动，接触点的腐蚀和结垢可能导致补偿器故障。

      加热套管补偿器使用寿命长，疲劳寿命等于管道。经过特殊处理后，滑动面在盐水和盐溶液环境中具有良好的耐腐蚀性，是奥氏体不锈钢的50倍。同时，当多年磨损减弱时，可再次拧紧法兰，以提高密封性能。螺栓也可以松开，拆下压力环，安装一两层密封圈，然后按压压力环继续使用。套管补偿器可广泛应用于化工、石油、热电、冶金、城市集中供热等管网，便于管道设计、安装和施工，节省大量资金（仅固定支架可节省百分之六十以上）。

      工作时，将活动套筒插入外壳中。为密封活动套筒和外壳，压缩力通过填料盖与管道法兰之间的螺栓进行调整，以确保密封件的密封。