衬四氟管道_理想的强腐蚀性介质输送设备(衬四氟管道)

      衬四氟管道及配件恒有“塑料王”具有优异的耐温性和耐腐蚀性，是硝酸、硫酸、氢氟酸、光 气、氯气、王水、混酸、溴化物等强腐蚀性介质的理想输送设备。

衬四氟管道工作特点：

性能：介质工作温度：-1000℃~-250℃

工作压力：正压：2.5MPa，在室温下，耐负压70KPa

耐腐蚀性:除了熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温三氟化氧和高流速液氟外，钢聚四氟乙烯复合管几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓 硝酸和王水的腐蚀，可以长期在230℃-250℃在温度下工作。钢聚偏氟乙烯或其他偏氟乙烯复合管对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱和各种有 机溶剂具有良好的耐腐蚀性，但不耐烟雾硫酸、浓热硫酸和硝酸，90℃上述酮类、酯类、胺类及高温磺化剂腐蚀。

      衬四氟管道防腐管道的防腐技术在生产和生活中得到了广泛的应用。为了提高管道的使用寿命，提高使用效率，必 须注意管道的维护，特别是防腐。有些生产和生活选择防腐管道，因此防腐管道的防腐技术可以从物理方法和化学方法两个方面考虑。

      物理方法是涂层防腐，即在管道上均匀、致密地涂覆涂层，防止管道与某些介质接触，导致腐蚀。这是一种常用且简单的方法。防腐材料不仅应涂在外壁，还应涂在内壁。涂在管道内壁上的薄膜是为了防止管道内的腐蚀，减少摩擦阻力，增加输量。常用的涂层为胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2mm。为了保证涂层与管壁之间的牢固结合，必 须对管道内壁进行表面处理。自20世纪70年代以来，管道内部倾向于使用相同的材料来涂覆外壁。

      化学方法是电法保护，即改变金属相对于周围介质的电及电位，保护金属免受腐蚀的方法。阴及保护和电蚀防 治有两种方法。阴及保护是将受保护的金属转化为阴及以防止金属腐蚀的一种方法。电蚀防 治方法：一是在杂散电源相关设施上采取措施，将泄漏和泄漏电流降至低；二是在敷设管道时尽量避开杂散电流区域，或提高 干扰管段绝缘防腐层的质量，采取屏 蔽、安装绝缘法兰等措施；第三，对干扰管道进行排气保护，即将杂散电流从干扰管道排出到产生泄漏电流的电网中，以消 除杂散电流对管道的腐蚀。